PET PP PS מכונת מכבש פלסטיק

לִדפּוֹק
בורג הוא הגורם העיקרי המשפיע על הפרודוקטיביות של מכבש. ביצועי הבורג קובעים את הפרודוקטיביות, איכות הפלסטיקה, פיזור התוספים, טמפרטורת ההיתוך, צריכת החשמל של מכבש. זהו החלק החשוב ביותר של מכבש, אשר יכול להשפיע ישירות על היקף היישום ויעילות הייצור של המכבש. סיבוב הבורג מייצר לחץ קיצוני על הפלסטיק, כך שהפלסטיק יכול לנוע, ללחוץ ולקבל חלק מהחום מחיכוך בקנה. את הפלסטיק ניתן לערבב ולפלסטיק בתהליך התנועה של החבית. כאשר ההמסה הצמיגית מחולצת וזורמת דרך התבנית, היא יכולה לקבל את הצורה והצורה הנדרשות.

מהירות בורג
מהירות הבורג לא רק משפיעה על מהירות האקסטרוזיה וכמות החומר, אלא גם גורמת למכבש להשיג תפוקה גבוהה ואפקט פלסטי טוב. בעבר הדרך העיקרית להגדיל את התפוקה של אקסטרודר הייתה הגדלת קוטר הבורג. למרות שהחומר שחולץ ליחידת זמן יגדל עם עליית קוטר הבורג. עם זאת, בנוסף לחומרים שחולצים, הבורג גם מוציא, מערבב וגזז את הפלסטיק כדי ליישם אותו. בהנחה של מהירות בורג קבועה, השפעת הערבוב והגזירה של הבורג עם קוטר גדול וחריץ בורג גדול אינו טוב כמו זה של הבורג עם קוטר קטן. לכן, מכבשים מודרניים משפרים בעיקר את כושר הייצור ואיכות המוצר על ידי הגדלת מהירות הבורג.

מבנה חבית
השיפור במבנה החבית נועד בעיקר לשפר את בקרת הטמפרטורה של קטע ההאכלה. האם הטמפרטורה של מעיל המים דרך החבית סבירה חשובה מאוד לעבודה היציבה של האקסטרודר ולשיחול יעיל. אם הטמפרטורה של מעיל המים גבוהה מדי, חומר הגלם יתרכך בטרם עת, ואפילו פני השטח של חלקיקי חומר הגלם יימסו, מה שיחליש את החיכוך בין חומר הגלם לדופן הפנימית של החבית, ובכך יקטין את דחף שחול ונפח שחול. עם זאת, הטמפרטורה לא צריכה להיות נמוכה מדי. הקנה עם טמפרטורה נמוכה מדי תגרום להתנגדות סיבוב הבורג לגדולה מדי, מה שיגרום לקושי בהתנעת המנוע או לחוסר יציבות במהירות בעת חריגה מכושר הנשיאה של המנוע. טכנולוגיית חיישן ובקרה מתקדמת משמשות לניטור ובקרה של מעיל המים של האקסטרודר, כדי לשלוט אוטומטית בטמפרטורה בטווח של פרמטרי התהליך הטובים ביותר.

מפחית
בהנחה של אותו מבנה בעצם, עלות הייצור של המפחית היא פרופורציונלית בערך לגודלו ולמשקלו הכוללים. הצורה והמשקל הגדולים של המפחית גורמים לצריכה של יותר חומרים בייצור, וגם המיסבים המשמשים גדולים יחסית, מה שמגדיל את עלות הייצור. עבור מכבשים עם קוטר בורג זהה, מכבשים מהירים ויעילים צורכים יותר אנרגיה מאשר מכבשים רגילים, מכפילים את כוח המנוע, ומגדילים בהתאם את בסיס המפחית. אבל מהירות בורג גבוהה פירושה יחס הפחתה נמוך. עבור המפחית באותו גודל, בהשוואה למפחית עם יחס הפחתה גדול, מודול ההילוכים גדל והיכולת של המפחית לשאת עומס עולה.

כונן מנוע
מכבשים עם אותו קוטר בורג, מכבשים מהירים ויעילים צורכים יותר אנרגיה מאשר מכבשים רגילים, ויש גם להגביר את כוח המנוע. האקסטרודר עם אותו קוטר בורג מצויד במנוע גדול יותר, שנראה שהוא צורך חשמל, אך אם מחושב לפי תפוקה, המכבש המהיר והיעיל חוסך יותר באנרגיה מהאקסטרודר הרגיל. אם לוקחים בחשבון גם את צריכת החשמל של תנורי חימום, מאווררים והתקנים אחרים על המכבש, ההבדל בצריכת האנרגיה גם הוא גדול יותר. מחלצים בעלי קוטר ברגים גדול צריכים להיות מצוידים בתנורי חימום גדולים יותר, וגם שטח פיזור החום יגדל. לכן, עבור שני המכבשים בעלי אותה קיבולת, למכבש החדש בעל יעילות המרה גבוהה יש חבית קטנה יותר, המחמם צורך פחות אנרגיה מהמכבש הבורגי הגדול המסורתי וחוסך הרבה חשמל בחימום.

אמצעי ספיגת זעזועים
מכבשי מומנט גבוה נוטים לרטט. רטט מוגזם מזיק מאוד לשימוש הרגיל של הציוד ולחיי השירות של החלקים. לכן, יש לנקוט באמצעים מרובים כדי להפחית את הרטט של המכבש ולשפר את חיי השירות של הציוד. ראשית, המכבש עם סיבוב גבוה צריך להיות מצויד במנוע ומפחית באיכות גבוהה כדי להימנע מלהפוך למקור הרטט עקב הרטט של רוטור המנוע והציר המהיר במהירות גבוהה. שנית, עלינו לתכנן מערכת הילוכים טובה. שימו לב לשיפור הקשיחות, המשקל ואיכות העיבוד וההרכבה של המסגרת, המהווה גם חוליה חשובה להפחתת הרטט של האקסטרודר. מכבש טוב לא צריך להיות קבוע עם ברגי עיגון בעת ​​השימוש, ובעצם אין רעידות. זה תלוי בקשיחות מספקת ובמשקל העצמי של המסגרת. בנוסף, עלינו לחזק את בקרת האיכות של העיבוד וההרכבה של רכיבים שונים.

כלים
פעולת הייצור של שחול יכולה לבוא לידי ביטוי רק על ידי מכשירים. לכן, מכשירים ומדים מדויקים, חכמים וקלים לתפעול יגרמו לנו להבין טוב יותר את התנאים הפנימיים שלהם, כך שהייצור יוכל להגיע לתוצאות טובות ומהירות יותר.